伊通农电结合“百日提升”活动加强检修作业现场标准化管理
2013-12-18 09:50 来源：人民日报海外版欧洲刊网
日前，伊通农电结合“百日提升”活动，加强检修作业现场标准化管理，取得了良好的成效。
结合公司“规范管理年”与开展“百日提升”活动的要求，伊通农电在秋检中对检修现场采用6S管理理念，将班组标准化建设延伸至作业现场，将近年来始终坚持的标准化管理理念融入检修作业当中，按照6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的要求，走出一条既符合农电检修工作实际，又有实际成效的标准化检修管理新思路。
一、统筹安排检修作业，做好检修准备
今年公司在秋检前投入资金近万元，为检修作业班组配备品牌化检修工具与检修标准化作业用品。每次检修前根据当天检修作业内容选带检修作业所使用的工具，实现选带必要的工具，不带多余的工具，保证现场工具合适、合格、充足，防止现场工具管理混乱和工器具使用不当损坏设备。
在每次检修前采用作业现场揭示板制度，将检修作业的作业简介、作业示意图、作业工作票、作业注意事项分别列入到揭示板当中，其中带电部位、重要危险点等采用红色字体重点标示，作业示意图对中对本次作业的作业小组分工、作业地点、带电部位等区域作出逐一标示与区分，揭示板放置于作业现场入口处，使用作业人员在进入现场前可以明确的了解到本次作业的重要信息。
二、作业现场布置整洁，确保标准化检修
检修作业时在现场布置安全工具区、工器具区、材料区、物品回收区，如安全工具区所布置物品为本次倒闸操作所使用的安全工具，各安全工具前布置定置定位牌，在定置定位牌上设有该安全工具使用前的检查要求，使操作人员一目了然掌握本次操作所取用的安全工器具，操作完毕后也便于清典回收。物品回收区安置了回收器具，达到回收再利用材料与废弃材料分离，废弃材料干湿分离，所有废弃材料均到当地指定垃圾点丢弃，不污染站内周边环境。工器具区与材料区分别放置了本次检修所使用的工器具与材料，在现场指定专人负责管理，每次检修结束后，待所有工器具回收确认无误后，方可结束工作，防止工器具遗留在现场。
三、安全文化融入素养培养，贯穿标准化检修过程
公司在秋检前以竞赛、安全课等多种形式为载体，将安全文化融入素养培养中。在秋检前多次组织“安全日”等活动，在秋检前掀起了一次学习安全的热潮。
在秋检过程中，所有检修人员均配备胸牌，胸牌前注明工作负责人、工作许可人、作业人员、专责监护人的名称，并在胸牌后注明各自的安全职责，在每次宣读工作票前，每名人员学习各自安全职责，在检修开始前再一次进行安全学习。
在检修前合理布置工作安排，在检修中定置定位摆放安全物品，在检修后对物品分类回收处理，日常开展各种安全文化活动，检修现场将安全文化融入其中，伊通农电将6S管理的理念，不断融入到标准化检修中。
通过“百日提升”活动，伊通农电检修作业现场标准化水平得到有效提升。(张孝忠、刘洪 郑茗华)
